1. coupe de verre

Premièrement, le fabricant achètera du verre mince auprès du fournisseur de verre à couper. (La taille du grand verre est: 1100 * 900, 480 * 380, etc.); l'épaisseur de verre a actuellement les épaisseurs suivantes (unité: MM). 0,4MM, 0,33MM, 0,20MM, 0,15MM et ainsi de suite. Selon les dernières observations du marché, Verre trempé d'épaisseur de 0.33mm est plus populaire sur le marché.

Usinage 2.CNC

Le verre de petite taille rectangulaire traité lors du premier processus de découpe est traité par la machine de gravure et de fraisage CNC en fonction de la forme et de la taille de différents modèles de téléphones mobiles, puis transformé en une machine. protecteur d'écran de verre de téléphone portable avec trou précis.

3. polissage ou rectification à plat

Après l’usinage CNC, en raison de l’opération en cours de traitement ou pour d’autres raisons, ainsi que de la demande du marché pour la courbure du bord du protecteur d’écran en verre trempé, il est nécessaire de procéder au traitement du processus de polissage, ce qui permet de rayures sur la surface du verre protecteur et augmentation de la courbure et de la luminosité des bords du verre protecteur pour obtenir une fonction belle et durable.

4. nettoyage par ultrasons

Après le balayage du film d'écran en verre trempé , il est nécessaire de nettoyer la poudre pulvérisée et de la diviser en 5 niveaux différents de réservoirs de nettoyage. Après le nettoyage, placez-le dans le four pour le séchage.

Après le séchage, entrez dans le processus d’inspection de la qualité, vérifiez les produits défectueux (les produits sont directement invalidés)

5.Tempering Glass pour le rendre plus fort

Principe de la trempe: le produit verrier est traité dans une masse fondue de KNO3 à environ 400 ° C pendant plusieurs heures pour échanger du K + et du Na + afin de former une couche de contrainte en compression à la surface du verre. Lorsque le produit de verre est soumis à une force externe, la force externe est supprimée et l'expansion de la micro-fissure est supprimée. Pour améliorer la résistance mécanique, le protecteur d'écran en verre normal doit être trempé pendant environ 4 heures dans un four de trempe au nitrate de potassium à 400 degrés, afin de garantir la dureté de la surface et la protection du verre contre les explosions.

6. nettoyage à l'eau pure ultrasonique

Ce processus est lié à la propreté du produit fini. Si l’eau n’est pas pure à la demande ou n’a pas été bien nettoyée à cette étape, les protecteurs d’écran en verre auront des points ou de la poussière à l’intérieur du verre.

Colle 7.AB

Pour faire la colle AB et la pâte de verre ensemble, toutes ces étapes doivent être effectuées dans l'atelier sans poussière et chaque ouvrier doit porter un chiffon sans poussière; toute la poussière pour le peuple.

8. revêtement d'huile

Afin d'empêcher la protection de l'écran en verre trempé, le film protecteur en verre trempé produit dans l'industrie est maintenant huilé. En règle générale, l'huile anti-empreintes digitales est appliquée pour prévenir les taches d'huile. Le processus de lubrification est maintenant disponible de trois manières: A: revêtement à la main, B: pulvérisation, C: placage. L'effet de traitement augmente à son tour. Bien entendu, les coûts de traitement associés vont augmenter.

9. Emballage

Après la qualité des produits transformés à travers les processus ci-dessus, le processus final - l'emballage.